Makelab 扩建布鲁克林 3D 打印基地，承接一级客户订单

在布鲁克林滨水区，一座被重新改造的 14 万平方英尺工业园区 MADE: Bush Terminal 正在成为纽约工业设计与城市制造的新据点。按需 3D 打印工作室 Makelab 在此拿下了一处 3,840 平方英尺的新场地，用来扩大自身的生产能力。随着纽约市经济发展公司（NYCEDC）持续推动日落公园（Sunset Park）这一带的工作滨水区转型，Makelab 这样的主力租户正让这片区域重新聚起制造业的密度。在接受 designboom 采访时，Makelab 团队讲述了新址如何改变了他们承接大型一级客户的能力。

 

「每当你跨过一个新的里程碑，或者进入成长曲线上的新阶段，就有更多东西要去搞清楚。这就是制造业的本质。」Makelab 联合创始人兼 CEO Christina Perla 这样开场，「前几天一辆 53 英尺的卡车来提货——这在我们的旧场地根本不可能发生。场地的出入条件会限制你能合作的公司类型，而那辆卡车是我们客户派来的，一家一级汽车供应商，那也是他们唯一可用的运输方式。」

把工业设计经验带进 3D 打印

Makelab 创立至今已有十年。公司起步时，主流设计圈普遍把 3D 打印视作传统制造的轻松替代方案，这种误解常常导致屏幕上看着漂亮、实际却打印不出来，或者结构直接失效的模型。身为工业设计师的两位创始人 Christina Perla 与 Manny Mota，从一开始就没有把公司定位成「按下按钮就出货」的供应商，而是把它做成一个专业伙伴：让大胆的 CAD 概念落到真实的物理规律、材料特性和实际使用之上。

「Manny 和我都是工业设计出身，我们的思维天然会去考虑一个零件生命周期的下一步。差不多十年前创业时，3D 打印被描绘成一种魔法：哪怕你以前完全不懂怎么做东西，3D 打印也能替你搞定——我们当时在解释重力啊。要把行业从那种叙事里拉回来，花了很大功夫。」Perla 回忆道。

让数字设计重新变得可触摸

新场地除了提供处理复杂、大批量生产排期所需的实体基础设施，也强化了工作室更长远的目标：把数字工作流与真实的制造常识连接起来。在一个协作式的滨水生态中运营，Makelab 希望能影响现代产品设计师，让他们从创意过程的最开始就考虑制造。

「我注意到，越来越多的人开始思考产品设计里制造的那一面，这非常聪明，也非常必要。我希望随着这些工具的普及，设计师能更好地想象东西究竟是怎么被做出来的，让设计过程更有实体感。」Perla 说。

新址带来的产能，正是支撑大型一级合作伙伴的关键。

从文件准备到后处理，Makelab 把整个流程都握在自己手里，并以透明的方式做质量控制。对于一家从「3D 打印是魔法」的年代走过来的工作室而言，如今能被一级供应商用 53 英尺卡车直接提货，或许正是制造常识回归的最好注脚。

项目信息：

• 公司：Makelab（makelab.com，Instagram @makelab3d）
• 园区：MADE: Bush Terminal（Instagram @madebushterminal）
• 地点：纽约布鲁克林日落公园