易拉罐自制焊膏钢网:先切出一片平整铝片

先用3D打印的切罐工具把易拉罐剖成平整铝片,再用光纤激光按PCB设计切出焊膏钢网孔位。

焊膏钢网是给PCB精确涂布锡膏的好帮手。专业钢网由钢材切割而成,但对家庭玩家来说,易拉罐一直是更易获得的替代材料。真正的难点在于如何把那些细小的孔做出来——[Saheen Palayi] 展示了他的做法:用激光烧出孔位,并为此设计了一个专门切割易拉罐的工具。

好的结果始于干净的切割,这要归功于一个3D打印工具。

先解决“切得平”的问题

要把易拉罐变成一块接近平整的铝片,需要切掉罐顶和罐底,再沿侧壁剖开。理想情况下,这个过程不会让薄金属起皱或折弯,但实际做起来相当困难。[Saheen] 的方案有点像管子割刀:一个3D打印的工具,随着罐体旋转,逐步把美工刀刀片压入空罐,直到切穿。两端去掉之后,沿侧壁剪开就能得到一张带弧度的铝片。

孔位来自PCB设计文件

钢网的孔位图案直接取自常用的PCB设计软件,实际切割则由光纤激光器完成。光纤激光的波长使其擅长在金属上打标和切割,[Saheen] 的机器几乎不花什么时间就能在薄铝片上切出整张钢网。

过去,光纤激光器基本只出现在工业车间里,如今已经是可以网购的准专业级工具。[Saheen] 使用的是一台 xTool F1 Ultra;我们此前也见过同一款激光器被用来直接烧掉PCB上多余的覆铜,只留下走线,从而“做”出一块电路板。

用铝罐做钢网并非新点子:有人用蚀刻,也有人用机加工,而激光显然是其中最快的一种。完整过程可以看这段视频。

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